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簡要描述:SD-435T全自動數(shù)控穿孔機(jī):DXF文件直接導(dǎo)入生產(chǎn)加工代碼. 線切割3B代碼直接導(dǎo)入生成加工軌跡.
                產(chǎn)品型號:SD-435T
                廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                更新時間:2025-02-24
                訪  問  量:5600 
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| 品牌 | 蘇極電/sojdio | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 軸數(shù) | 3軸 | 
| 聯(lián)動軸數(shù) | 3軸聯(lián)動 | 主軸行程 | X :450mm,Y:350mm,Z:380mm | 
| 編程軟件 | AUTO-CUT,CAD | 界面語言 | 中文,英文 | 
| 加工介質(zhì) | 液體 | 加工深度 | 300:1mm | 
| 加工孔徑 | 0.3-3mm | 最大工件重量 | 360kg | 
| 加工表面粗糙度Ra | 3.2μm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 
| 主電機(jī)功率 | 4.5kw | 外形尺寸(長×寬×高) | 2200*1200*2000mm | 
| 重量 | 850kg | 售后保修期 | 12個月 | 
SD-435T全自動數(shù)控穿孔機(jī)特性:
1. DXF文件直接導(dǎo)入生產(chǎn)加工代碼.
2. 線切割3B代碼直接導(dǎo)入生成加工軌跡.
3. 加工軌跡自動跟蹤.
4. 簡潔易學(xué)的人機(jī)對話.
5. 自動穿透檢測.
6. 閉環(huán)混合伺服電機(jī).
7. 防碰撞自動檢測.
8. 智能高頻,自帶數(shù)據(jù)庫.
9. 自動掉電記憶.
10. 分段加工,分孔加工,預(yù)留孔加工.
11. 加工結(jié)束自動回到換銅管位置,可設(shè)定換銅管暫停模式.
12. 主流win10系統(tǒng)
SD-435T全自動數(shù)控穿孔機(jī)技術(shù)參數(shù):
機(jī)械配置  | |||||||
1  | X.Y軸行程  | 450*350mm  | 8  | 主軸導(dǎo)軌  | 直線導(dǎo)軌  | ||
2  | 主軸行程  | 380mm可裝500銅管  | 9  | 主軸和拖板絲桿  | 精密滾珠絲桿  | ||
3  | 機(jī)頭W軸二次行程  | 280mm  | 10  | 機(jī)床外形尺寸  | 2200*1200*2000mm  | ||
4  | 工件高度  | 320mm  | 11  | 旋轉(zhuǎn)頭  | 鎢鋼結(jié)構(gòu)  | ||
5  | 機(jī)床重量  | 850kg  | 12  | 拖板導(dǎo)軌  | 精密直線導(dǎo)軌  | ||
6  | 機(jī)床承載  | 360kg  | 13  | 水盤尺寸  | 440*720mm  | ||
7  | 機(jī)頭W軸二次升降  | 電動  | |||||
電氣配置  | |||||||
1  | 加工孔徑  | ?0.3~?3MM  | 8  | 修電極功能  | 有  | ||
2  | 機(jī)床額定功率  | 4.5KW  | 9  | 參數(shù)存儲功能  | 有  | ||
3  | 加工電流  | 36A  | 10  | 斷電記憶  | 有  | ||
4  | 加工方式  | 一鍵加工  | 11  | 定深功能  | 有  | ||
5  | 數(shù)顯  | 12寸液晶三軸數(shù)顯  | 12  | 抬刀功能  | 有  | ||
6  | 主軸快速升降  | 可調(diào)  | 13  | 材料數(shù)據(jù)庫  | 有  | ||
7  | 旋轉(zhuǎn)速度  | 可調(diào)  | 14  | 高頻軟啟動  | 有  | ||
數(shù)控系統(tǒng)  | |||||||
1  | 圖紙導(dǎo)入  | DXF格式圖紙直接導(dǎo)入編控軟件,自動產(chǎn)生加工軌跡,一鍵加工。  | 10  | 加工6  | 任何角度,曲面,球面,不規(guī)則表面進(jìn)行加工  | ||
2  | 自動分大小孔加工  | 可以對不同孔徑的孔選擇加工。  | 11  | 防碰撞檢測功能  | 有(非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會報(bào)警停止)  | ||
3  | 軌跡顯示  | 孔位信息在顯示屏顯示,加工軌跡自動跟蹤,還可隨時進(jìn)行編輯。  | 12  | 電極損耗結(jié)束 自動報(bào)警  | 電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工,等待更換銅管。  | ||
4  | 位置精度  | 采用閉環(huán)回路控制系統(tǒng),自動追蹤所定位之值,并隨時系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)。  | 13  | 深度控制  | 系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。  | ||
5  | 加工1  | 任意設(shè)置起始點(diǎn)或任意加工段進(jìn)行加工  | 14  | 穿透檢測  | 有(用戶可以選擇AI檢測和物理檢測兩種方案)  | ||
6  | 加工2  | 具有掉電記憶功能,異常斷電情況下不會丟失加工數(shù)據(jù)。  | 15  | 電腦  | 采用主流win7系統(tǒng)工控電腦,運(yùn)行速度快,可同時處理海量數(shù)據(jù).  | ||
7  | 加工3  | 數(shù)字高頻電源,加工穩(wěn)定,高效,低耗,節(jié)能。  | 16  | 標(biāo)配手控盒  | 集中大部分操作功能 手自一體機(jī)  | ||
8  | 加工4  | 自帶專家工藝庫,只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件,加工參數(shù)自動調(diào)取,也可以對孔加工參數(shù)進(jìn)行手動調(diào)整,保存等  | 17  | 操作  | 操作簡單,易學(xué)。半小時即可培訓(xùn)上崗,  | ||
9  | 加工5  | 具備自動分中、自動尋邊、自動尋工件表面  | 18  | 傳輸  | 具備豐富的數(shù)據(jù)接口,系統(tǒng)可通過U盤、網(wǎng)口、無線直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進(jìn)行編輯,產(chǎn)生適宜的加工路線  | ||
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